SPC - Statistische Prozessregelung

SPC Software zur Steuerung von Produktions- und Qualitätsprozessen

SPC gehört in vielen Fertigungsbetrieben zum wichtigsten Werkzeug, wenn es darum geht die Produktion zu regeln.

QualityMiners.SPC lässt sich in vier Wesentliche Kernbereiche unterteilen

  • Prüfplanung
  • Prüfauftragsgenerierung
  • Prüfung
  • Auswertung

Optimierung der Qualitätskontrolle in der Produktion

Prüfplanung
Im Prüfplan sind alle wichtigen Informationen hinterlegt, die benötigt werden um eine Baugruppe, eine Artikelfamilie oder einen Artikel zu prüfen. Hier werden Merkmale, Nennmaße, Toleranzen, Dokumente und sämtliche statistische Annahmen gepflegt. Die Statistik wird entweder mit unserem hauseigenen Statistikmodul oder mit dem integrierbaren qs-STAT von Q-DAS welches optional lizenziert werden kann, berechnet. Der Kunde hat individuell die Wahl, mit welchen Statistikfunktionen er arbeiten möchte.

Prüfauftragsgenerierung
Prüfaufträge entstehen in der Regel durch die Integration ihres ERP-Systems. Ein Fertigungsauftrag erzeugt vollautomatisch einen Prüfauftrag in unserem System und stellt diesen dann am passenden Prüfort direkt zur Prüfung zur Verfügung.
Sofern keine Anbindung an ein ERP-System erfolgt, kann der Prüfauftrag auch manuell generiert werden.

Prüfung
Egal ob Freigabeprüfung, Werkzeugwechsel, Chargenwechsel oder klassische Stichprobenprüfung. Unser System beherrscht alle wichtigen Prüfarten. Die Anbindung von Prüfmitteln an unsere SPC-Software gehört dabei genauso zum Funktionsumfang, wie die Visualisierung wichtiger Ereignisse die während einer SPC-Prüfung auftreten können (z.B. Annäherung an Toleranz- und Eingriffsgrenzen, Toleranzverletzungen, uvm.). Die digitale Regelkarte gibt dem Prüfer zum Abschluss einer Stichprobe auch immer eine Übersicht wo sich die Qualitätslage gerade befindet. Auf Wunsch kann diese auch mit Ampeln dargestellt werden.

Auswertung
Unsere SPC Software verarbeitet gleichzeitig Daten aus Automatisierung und Qualitätssicherung und berechnet daraus Kennzahlen und Parameter für die Echtzeitsteuerung von Produktion und Qualität.

Sie erstellt automatisch regelbasierte oder ereignisgesteuerte Alarme, Meldungen, Reklamationen, startet Maßnahmen, erzwingt Arbeitsschritte und steuert Ampeln und Signale in der Fertigung.

Für ihre Kunden können Sie maßgeschneiderte Berichte und Standardauswertungen zur Verfügung stellen.

QualityMiners.SPC ist das perfekte Werkzeug wenn Qualitätsdefizite bereits während der Produktion aufgedeckt werden sollen.

QM.CAQ SPC

Download-Tipp: 

Systematischer Einsatz von SPC mit CAQ-Systemen

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Quality Miners SPC Software

CAQ Erweiterung

Vorteile der SPC Software

  • Frühzeitige Erkennung von Qualitätsdefiziten
  • Einfache Prüfoberfläche
  • Werkerselbstprüfung
  • Keine Prüfinseln mehr, alle Prüfungen vereint in einem System
  • Optimierung der Produktqualität
  • Verbessern der Prozessfähigkeit
  • Lückenlose Nachweisbarkeit der Qualitätsdokumentation gegenüber den Kunden

CAQ erprobte Partnerschaft

Funktionen der SPC Software

  • Spuren, Nester, Kavitäten
  • Prüfung nach Zeit, Stück, Los, Behälter, Schicht
  • Anbindung von Messgeräten, Messmaschinen und Automatisierung
  • Prozessfähigkeit, Maschinenfähigkeit, Konformität DIN/ISO 21747
  • Regelkarten, Urwertkarten, Wahrscheinlichkeitsnetz, Histogramm
  • Echtzeit-SPC: Prozesstypen, Verteilungsformen, cpk, Eingriffsgrenzen, Run, Trend, Middle Third
  • Mehrstellen-Messtechnik (bis zu 48 Werte gleichzeitig)
  • Regelbasierte Alarme, Ampel, Freigabeprüfung
  • Optionale Online-Statistik über qs-STAT

Nahtlose Integration

Weitere Links

Echtzeitdaten für kontinuierliche Qualitätssicherung

CAQ SPC

Mit SPC können Sie ihre Produktions- und Qualitätsprozesse steuern: Alle erfassten Kennzahlen und Daten werden in Echtzeit zusammengeführt und zur Verfügung gestellt. Das stellt die Qualität ihrer Produkte zu jeder Zeit sicher. Bei Bedarf können Sie sofort geeignete Maßnahmen einleiten.

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Ergänzende QM.CAQ Werkzeuge

Control-Plan / Prüfplanung – das zentrale Planungswerkzeug

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  • Reduzierter Planungsaufwand
  • Hohe Planungssicherheit
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  • Systematische Auswertbarkeit aller Daten
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Harry Keller

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Jessica Lutz

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