QM.CAQ
Qualität im Prozess umsetzen
QM.CAQ ist unsere Software-Plattform, die Qualitätsplanung, Qualitätssicherung, Produktionsdaten und Qualitätsmanagement (kontinuierliche Verbesserung) in einem durchgängigen, modularen und integrierbaren CAQ-System abbildet.
Worum es geht
In vielen Unternehmen bestehen Brüche zwischen Planung, Fertigung und Auswertung.
Anforderungen sind definiert, Prozesse laufen, Ergebnisse werden erfasst. Die durchgängige Verbindung zwischen diesen Ebenen bleibt jedoch häufig aus.
Das macht QM.CAQ besonders
Philosophie und Arbeitsweise
QM.CAQ übersetzt Anforderungen in den operativen Prozess. Messungen und Prüfungen erfolgen im Kontext dieser Anforderungen. Ergebnisse werden unmittelbar bewertet und stehen in direktem Zusammenhang mit dem Prozess. So entsteht ein durchgängiger Zusammenhang von Planung, Umsetzung und Verbesserung. Daraus ergibt sich ein Mechanismus für digitale Absicherung.
Wirkung
Der Unterschied zeigt sich im Alltag:
- Abweichungen werden rechtzeitig sichtbar.
- Bewertungen erfolgen im Kontext des Prozesses.
- Maßnahmen greifen direkt in den Ablauf ein.
Prozesse stabilisieren sich durch kontinuierliche Rückkopplung.
Integration in die Fertigung
QM.CAQ arbeitet nah am Prozess, am liebsten sogar im Prozess. Maschinen-, Prozess- und Qualitätsdaten werden gemeinsam betrachtet und ausgewertet. Qualität und Produktion werden zu einer funktionalen Einheit, um Qualität zu produzieren.
Module / Funktionen
QM.CAQ ist eine modular aufgebaute Plattform, die sich nahtlos in bestehende ERP- und Systemlandschaften integriert und Qualität in der Fertigung durchgängig abbildet.
Qualitätsplanung
Strukturierte Methoden zur Absicherung von Produkt- und Prozessqualität.
Qualitätssicherung & Fertigungssteuerung
Strukturierte Methoden zur Sicherstellung von Qualität in der Fertigung und zur transparenten Steuerung von Produktionsprozessen.
Qualitätsmanagement & KVP
Strukturierte Methoden zur Sicherstellung von Qualität, Transparenz und kontinuierlicher Verbesserung.
EINSATZ
QM.CAQ wird in unterschiedlichen Organisationsgrößen eingesetzt – vom mittelständischen Unternehmen bis zum globalen Konzern. Viele Anforderungen sind aus der Praxis heraus bereits im Systemstandard abgebildet. Weitere Prozesse, Systeme und Anforderungen werden gezielt angebunden und integriert.
Prinzip
So viel Standard wie möglich, so viel Anpassung wie nötig.
Success Stories
Wie Unternehmen mit Quality Miners messbar bessere Qualität erzielen.
Digitalisierung in der Präzisionsfertigung
Reduzierte Durchlaufzeiten, transparente Prüfprozesse und stabile Qualität durch eine integrierte CAQ-Lösung.
Effiziente Prüfplanung im Automobilumfeld
Standardisierte Prüfpläne, höhere Prozesssicherheit und weniger manueller Aufwand im Qualitätsmanagement.
Individuelle CAQ-Software für komplexe Qualitätsprozesse
Maßgeschneiderte CAQ-Lösung für höchste Qualitätsanforderungen in der Edelmetallverarbeitung.
Kompaktes Fachwissen für fundierte QM-Entscheidungen
Kostenlose E-Paper & Produktdatenblätter für Entscheider im Qualitätsmanagement
In einem unverbindlichen Gespräch klären wir, wie Quality Mining und modulare CAQ-Software in Ihrer Produktion eingesetzt werden können – praxisnah, integriert und ohne Verpflichtung.
Dabei hören wir zu, verstehen Ihre Ziele und Herausforderungen und bringen über 45 Jahre Erfahrung in Qualitätsmanagement und Prozesswirksamkeit ein.
Direkt mit Fachberater
Häufige Fragen zur CAQ-Software
Welche Vorteile bietet individualisierbare CAQ-Software?
In der Fertigung liegt ein wesentlicher Teil des unternehmensspezifischen Know-hows im Prozess. Fertigungsabläufe, Prüfstrategien und Qualitätsanforderungen unterscheiden sich daher von Unternehmen zu Unternehmen erheblich.
Individualisierbare CAQ-Software ermöglicht es, diese spezifischen Gegebenheiten strukturiert abzubilden, ohne die zugrunde liegende Qualitätslogik zu verändern.
Während die Mechanismen der Qualitätsplanung, Qualitätssicherung und kontinuierlichen Verbesserung standardisierbar sind, muss ihre Ausprägung an den jeweiligen Prozess angepasst werden.
Der Vorteil liegt somit in der Kombination aus:
- konsistenter, übertragbarer Qualitätslogik
- individueller Abbildung realer Fertigungsprozesse
Dadurch wird Qualität nicht nur dokumentiert, sondern im Prozess wirksam abgesichert.
Wie integrieren Sie bestehende Systeme wie SAP, ERP oder MES?
Bestehende Systeme werden nicht ersetzt, sondern funktional ergänzt.
Strukturelle Daten wie Stammdaten, Prüflose oder Aufträge verbleiben in führenden Systemen wie SAP oder ERP. Die CAQ-Software übernimmt die prozessnahe Umsetzung, insbesondere die Datenerfassung, Prüfung und Rückmeldung.
Der Datenaustausch erfolgt über definierte Schnittstellen. Ziel ist eine konsistente Datenbasis ohne Medienbrüche oder redundante Pflege.
Bestehende Excel-Lösungen werden dabei nicht einfach übertragen, sondern in eine strukturierte und skalierbare Systemlogik überführt, die eine durchgängige Prozessintegration ermöglicht.
Wie kann ich CAQ-Software an meine individuellen Bedürfnisse anpassen?
Bestehende Systeme werden nicht ersetzt, sondern funktional ergänzt.
Strukturelle Daten wie Stammdaten, Prüflose oder Aufträge verbleiben in führenden Systemen wie SAP oder ERP. Die CAQ-Software übernimmt die prozessnahe Umsetzung, insbesondere die Datenerfassung, Prüfung und Rückmeldung.
Der Datenaustausch erfolgt über definierte Schnittstellen. Ziel ist eine konsistente Datenbasis ohne Medienbrüche oder redundante Pflege.
Bestehende Excel-Lösungen werden dabei nicht einfach übertragen, sondern in eine strukturierte und skalierbare Systemlogik überführt, die eine durchgängige Prozessintegration ermöglicht.
Worauf sollte ich bei der Auswahl einer individualisierbaren CAQ-Software achten?
Die Auswahl einer CAQ-Software ist ein mehrstufiger Prozess, der stark von der Ausgangssituation im Unternehmen abhängt.
Entscheidend ist die Klarheit über bestehende Prozesse und Prüfstrategien.
Unklare Abläufe oder uneinheitliche Strukturen erhöhen den Einführungsaufwand und erschweren die spätere Nutzung.
Wichtige Kriterien sind:
- Fähigkeit zur durchgängigen Abbildung von Qualitätsplanung, Prüfung und Auswertung
- Integration von Control Plan, Prüfplan und qualitätskritischen Merkmalen in operative Prozesse
- Möglichkeit zur automatisierten Erfassung und eindeutigen Zuordnung von Messdaten
- Anbindung von Prüfmitteln und Maschinen (z. B. über Schnittstellen oder Importmechanismen)
- Integrationsfähigkeit in bestehende Systemlandschaften (ERP, MES, Spezialanwendungen)
- Modularer Aufbau zur schrittweisen Einführung und Erweiterung
Ziel ist eine Lösung, die Veränderungen in Prozessen, Prüfstrategien und Datenquellen aufnehmen kann, ohne die bestehende Struktur zu destabilisieren.
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